Online konvertor DXF do TAP zdarma

CNC router, frézka, plazmová řezačka, laser nebo jiný řídicí systém může vyžadovat strojní program .tap namísto výkresu .dxf dodaného CAD systémem. Převod transformuje geometrii na pohyby nástroje specifické pro řídicí systém, takže vyžaduje nastavení CAM, nikoli pouhou změnu názvu souboru.

Co je formát DXF

DXF neboli Drawing Exchange Format je formát pro výměnu CAD dat vyvinutý společností Autodesk, určený k výměně 2D a 3D výkresových dat. Vytvářejí ho nebo importují aplikace AutoCAD, BricsCAD, DraftSight, LibreCAD, FreeCAD, SolidWorks a další CAD aplikace.

Soubor DXF může obsahovat čáry, oblouky, kružnice, křivky, splajny, vrstvy, bloky, kóty, text, šrafování a v závislosti na verzi a exportéru také 3D entity. Operátoři CNC dostávají soubory DXF pro práci s routery, frézkami, plazmovými řezačkami, lasery a vodními paprsky; architekti, inženýři a výrobci je také používají k výměně geometrie výkresů.

DXF obvykle popisuje geometrii, nikoli výrobní proces. Nespecifikuje nástroj ani hořák, průměr frézy, šířku řezu, pořadí řezání, rychlost posuvu, otáčky vřetena, tloušťku materiálu, počátek obrobku, bezpečnou výšku ani hloubku řezu. Tato rozhodnutí je nutné doplnit v CAM softwaru.

Co je formát TAP

V pracovních postupech CAD a výroby označuje .tap obvykle textový CNC program obsahující G-code, M-codes a příkazy specifické pro řídicí systém. Soubor může definovat rychloposuvy a řezné pohyby, rychlosti posuvu, příkazy pro vřeteno nebo hořák, vrtací cykly, výměny nástrojů, jednotky a ukončení programu.

Soubor TAP je užitečný, protože obsahuje uspořádané strojní instrukce namísto nezpracované geometrie výkresu. Je obecně kompaktní a lze jej prohlížet v textovém editoru, ale přípona nedefinuje jeden univerzální formát. Řídicí systémy mohou vyžadovat odlišné souřadnicové konvence, syntaxi oblouků, příkazy jednotek, hlavičky, příkazy pro výměnu nástroje, konce řádků a ukončovací kódy. Některé stroje používají pro v zásadě stejný typ programu přípony .nc nebo .gcode.

Jak převést DXF na TAP

Použijte CAM software, který importuje geometrii DXF a obsahuje postprocesor pro přesný CNC řídicí systém. SheetCam je vhodný pro 2D práci s routery, plazmou, autogenem a vodním paprskem. Estlcam zvládá běžné 2D operace profilování, frézování kapes, vrtání a gravírování. FreeCAD může připravit geometrii a vytvářet dráhy nástroje v pracovním prostředí Path; dalšími možnostmi jsou Fusion a CAM software dodávaný se strojem.

1. Otevřete nebo importujte soubor DXF pomocí příkazu pro import v aplikaci, například File → Import. Vyberte správné jednotky výkresu a porovnejte známý rozměr se zamýšlenou velikostí dílu.
2. Před vytvořením úlohy výkres vyčistěte. Odstraňte kóty, text, šrafování, konstrukční čáry, skryté vrstvy, duplicitní entity a segmenty nulové délky. Spojte rozdělené obrysy a ověřte, že profily určené k řezání jsou uzavřené.
3. Vytvořte obráběcí úlohu a nastavte rozměry polotovaru, orientaci stroje, počátek obrobku, souřadnicový systém a bezpečnou výšku Z. Ověřte, zda řídicí systém používá absolutní nebo inkrementální souřadnice.
4. Vytvořte operace pro požadovaný proces: vnější nebo vnitřní profilování, kapsy, vrtání, gravírování, obrábění čelní plochy nebo plazmové a laserové řezání. Zadejte průměr nástroje nebo šířku řezu, hloubku řezu, krok zahloubení, rychlost posuvu, rychlost zanoření, otáčky vřetena, náběhy, výběhy, můstky a nastavení bezpečných vzdáleností.
5. Vygenerujte a simulujte dráhu nástroje. Zkontrolujte stranu řezu, směr obrysu, ostrůvky, můstky, rychloposuvy, vzdálenost od upínacích přípravků, konečnou hloubku a limity pojezdu.
6. Vyberte postprocesor vytvořený pro přesný řídicí systém a stroj. Ve FreeCAD se to běžně provádí prostřednictvím Path → Post Process; SheetCam používá svůj příkaz pro postprocessing. Uložte vygenerovaný program s příponou očekávanou řídicím systémem, například profile.tap.
7. Otevřete program v senderu, simulátoru nebo nástroji náhledu řídicího systému. Proveďte pohyb naprázdno nebo suchý chod nad polotovarem, ověřte pracovní korekci a první pohyby a zkontrolujte, zda příkazy pro vřeteno, hořák, chladicí kapalinu, výměnu nástroje a ukončení programu odpovídají stroji.

Soubor můžete také odeslat do bezplatného převodníku na webu 101convert.com bez instalace softwaru. Automatizovaný převodník nemusí zpřístupňovat nastavení nástroje, polotovaru, hloubky, posuvu, šířky řezu, počátku a postprocesoru potřebná pro bezpečnou výrobní dráhu nástroje, proto před obráběním jeho výstup TAP zkontrolujte a simulujte.

Omezení kvality a kompatibility

Stejný soubor DXF může vytvořit odlišné programy TAP, protože výběr nástroje, kompenzace, pořadí řezání, posuvy, hloubky a nastavení řídicího systému jsou výrobní rozhodnutí. Přejmenování souboru drawing.dxf na drawing.tap nepřevede geometrii na strojní kód.

Podpora importu se liší u splajnů, elips, bloků, proxy objektů, 3D těles, šrafování a anotačních entit. Pro předvídatelné výsledky 2D CAM exportujte nebo zjednodušte výkres na požadované jednotky s uzavřenými křivkami, oblouky a kružnicemi a poté zkontrolujte měřítko a obrysy importu.

Nepředpokládejte, že soubor TAP přijatý jedním strojem je bezpečný na jiném stroji. Ověřte metrické nebo imperiální příkazy, absolutní nebo inkrementální polohování, formát oblouků, souřadnicové limity, chování při výměně nástroje, příkazy pro vřeteno nebo hořák, maximální rychlosti posuvu, bezpečné pohyby a ukončovací kódy programu podle dokumentace řídicího systému.

Před řezáním ověřte kompenzaci průměru nástroje nebo šířky plazmového řezu, pracovní korekci, způsob nastavení nulové hodnoty Z, tloušťku polotovaru, svorky a upínací přípravky a maximální pojezd stroje. Syntakticky platný soubor TAP může přesto vyřezat nesprávnou velikost, překročit limity stroje nebo poškodit obrobek, pokud jsou tato nastavení nesprávná.